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冷擠壓套筒價(jià)格

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冷擠壓套筒價(jià)格

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鋼筋冷擠壓連接套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應為帶助鋼筋)端部插入特制的鋼套簡(jiǎn)內,利用擠壓機壓縮鋼套筒,使它產(chǎn)生塑性變形,靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來(lái)實(shí)現鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16~40mm的11級,11級鋼筋(包括余熱處理鋼筋)。有關(guān)按徑向作套簡(jiǎn)擠壓連接的方法應符合《帶肋鋼筋套簡(jiǎn)擠壓連接技術(shù)規格》(JG 108-96)的要求。

鋼筋冷擠壓連接套筒根據性能等級分A級和B級二級;不同直徑的帶肋鋼筋亦可采用擠壓連接法,當套筒兩端外徑和壁厚相等時(shí),被連接鋼筋的直徑相差不應大于5mm。

鋼筋冷擠壓連接套筒施工工藝如下:

  1)檢查鋼筋套筒、鋼筋、擠壓設備、電源等必須符合施工要求。

  2)在鋼筋被連接端100 mm處用紅油漆做標記。

  3)在紅色油漆標記端作定位標記,定位標記距鋼筋端部的距離為鋼套筒長(cháng)度的1/2。按定位標記檢查鋼筋插入套筒內的深度。

  4)將鋼筋伸入套筒,用額定工作壓力為80 MPa、額定擠壓力為760 kN的擠壓機擠壓連接套筒。擠壓前應委托具有資質(zhì)的單位對油表進(jìn)行壓力標定。

  5)操作擠壓機時(shí),擠壓φ25連接鋼筋的壓力控制在40 MPa,壓痕 小直徑為37 mm~39 mm,壓痕尺寸均不小于50 mm,按要求每邊壓痕5道。壓痕應均勻分布。在擠壓 后一道時(shí),由于拘束減小,則壓力應控制在較其他壓痕道次的壓力小2 MPa~4 MPa,防止 后一道的 小壓痕直徑變小或超出下限。

  6)鋼筋套筒冷擠壓完成后,派專(zhuān)人進(jìn)行質(zhì)量檢查,達到報檢條件時(shí)委托具有檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行現場(chǎng)隨機抽樣檢測。

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